
3、超高分子管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其使用期仅在四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题,经过充足论证、计算可采用方案:一是选择高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经过充足论证计算,选择高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了直径(219mm×10mm)超高分子管道,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用,运行以来取得了预期作用。


超高分子管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,等综合性能,是一种较为理想的管材,可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送,如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。
与无缝钢管相比,超高分子管道具有显著优点,提高使用期,在强腐蚀性和高磨损性条件下,使用期可提高几倍几十倍;由于这种管材内壁的不粘性(不结垢)性和摩擦系数小,可减少输送压力或减小输送管径,对于长距离输送有重大意义;由于这种管材的导热系数比钢小一万多倍,可大大减少输送管路的保温成本,对于在寒冷地带和冬季输送原油及其它物料有重大意义。
超高分子聚乙烯脱硫管道耐磨、防腐、光滑、重量轻,性能特点优越。



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